El armado de tableros eléctricos industriales es una tarea crítica que requiere precisión, conocimiento y atención a los detalles. En este artículo, te guiaremos a través de todo el proceso, desde la selección de componentes hasta el ensamblaje final, asegurando que tus tableros eléctricos funcionen de manera óptima y segura. En esta entrada llegaremos hasta el diseño de los espacios requeridos por los pliegos técnicos RIC.
Componentes esenciales para el armado de un tablero eléctrico industrial
Los interruptores son componentes críticos en cualquier tablero eléctrico industrial, ya que permiten la desconexión segura de circuitos en caso de sobrecargas o cortocircuitos. Los tipos de interruptores más comunes incluyen:
- Interruptores Automáticos (IA): Protegen los circuitos de sobrecargas y fallos. Se utilizan ampliamente en instalaciones industriales por su fiabilidad y capacidad de protección.
- Interruptores Diferenciales (ID): Detectan y desconectan el circuito cuando hay una fuga de corriente, protegiendo a las personas de posibles descargas eléctricas.
- Interruptores Magnetotérmicos (IM): Combinan protección contra sobrecargas (térmica) y cortocircuitos (magnética) en un solo dispositivo.
- Interruptores de Corte Omnipolar: Estos interruptores desconectan todos los polos simultáneamente, asegurando una desconexión completa del circuito. Son esenciales en aplicaciones donde es necesario un aislamiento completo de la alimentación.
Normativas de seguridad y cumplimientos de pliegos técnicos RIC para tableros electricos industriales en Chile
Cumplir con los pliegos técnicos RIC es esencial para garantizar la seguridad y eficiencia de las instalaciones eléctricas en Chile. Los tableros eléctricos deben diseñarse y fabricarse siguiendo estas normas para proteger tanto a las personas como a las instalaciones. Los pliegos técnicos RIC establecen los requisitos de seguridad que deben cumplir los tableros eléctricos industriales en las instalaciones de consumo de energía eléctrica en Chile. Estos requisitos aseguran que los tableros eléctricos sean seguros, eficientes y adecuadamente diseñados para su operación y mantenimiento.
Alcance y Campo de Aplicación para Tableros Eléctricos Industriales
La normativa RIC N°2 aplica a todos los tipos de tableros eléctricos utilizados en instalaciones de consumo de energía eléctrica, independientemente del tipo de instalación. Esto incluye tableros de baja, media y alta tensión.
Especificaciones de Construcción
Todos los dispositivos y componentes de un tablero deben montarse dentro de cajas, gabinetes murales o armarios autosoportados, dependiendo del tamaño requerido. Esto asegura que los componentes estén protegidos y sean accesibles para mantenimiento y reparaciones. Recordando que es indispensable dejar un espacio no menor a 25% para reserva futura.
Normas Técnicas:
Los tableros eléctricos deben cumplir con las normas técnicas IEC 61439-1 y IEC 61439-2, que establecen las reglas generales y específicas para los equipos de baja tensión a nivel mundial.
Terminología:
La normativa define términos clave como «accesible», «aparato» y «tablero eléctrico», proporcionando claridad sobre los requisitos y aplicaciones.
Protección contra Descargas Eléctricas:
Se deben implementar medidas de protección contra tensiones peligrosas y descargas eléctricas, incluyendo sistemas de puesta a tierra en cada elemento como puertas, contrapuertas (puertas interiores).
Mantenimiento y Reparación:
Los tableros deben diseñarse para ser inspeccionados, mantenidos y reparados sin afectar la estructura de la construcción o sus terminaciones.
Diseño de los espacios de tableros electricos industriales
La correcta definición y organización de los espacios dentro de un tablero eléctrico es crucial para garantizar su funcionamiento eficiente, seguridad y facilidad de mantenimiento. Un tablero eléctrico bien diseñado no solo cumple con las normativas de seguridad, sino que también optimiza la distribución de energía y minimiza el riesgo de fallos. Aquí te presentamos una guía detallada sobre cómo definir los espacios dentro de un tablero eléctrico industrial, asegurando que cada componente tenga su lugar adecuado.
Zona de Alimentación y protección principal
La zona de alimentación es el corazón del tablero eléctrico. Aquí se encuentran los dispositivos de entrada de energía, como los interruptores principales y los fusibles. Esta área debe estar organizada de manera que permita un acceso fácil y seguro para la conexión y desconexión de la alimentación principal. El uso de interruptores de alta calidad, como los de las marcas SIEMENS, ABB ó SCHNEIDER, asegura una protección robusta contra sobrecargas y cortocircuitos.
Zona de Control
La zona de control está dedicada a los dispositivos de control que gestionan el flujo de electricidad a los diferentes sistemas dentro de la instalación. Aquí se ubican los contactores, relés y temporizadores. La correcta disposición de estos componentes es vital para facilitar el acceso durante el mantenimiento y garantizar un funcionamiento sin interrupciones. La integración de tecnologías avanzadas, como el Internet de las Cosas (IoT), permite un monitoreo y control más eficiente de los sistemas eléctricos.
Zona de Distribución
La zona de distribución alberga los interruptores y dispositivos que distribuyen la energía a los distintos circuitos de la instalación. Es crucial que esta área esté bien organizada para evitar el cruce de cables y facilitar la identificación de cada circuito. La implementación de interruptores magnetotérmicos y diferenciales, que combinan protección térmica y magnética, es esencial para garantizar la seguridad y fiabilidad del sistema.
Zona de Conexiones
La zona de conexiones es donde se ubican los bornes y terminales para el cableado. Esta área debe estar diseñada para permitir una fácil conexión y desconexión de cables, así como para soportar futuras expansiones sin necesidad de reestructurar el tablero. El uso de bornes de alta calidad, como los de WEIDMULLER y PHOENIX CONTACT, garantiza una conexión segura y duradera.
Espacios de Aislamiento
Los espacios de aislamiento dentro del tablero eléctrico son fundamentales para prevenir sobrecalentamientos y asegurar una adecuada ventilación. Es crucial dejar suficiente espacio entre los componentes para evitar la acumulación de calor y permitir un flujo de aire adecuado. El cumplimiento de las normativas de seguridad, como las establecidas por IEC y los pliegos técnicos RIC para la fabricación de tableros eléctricos industriales en chile, asegura que el tablero eléctrico opere de manera segura y eficiente.
